Công nghệ ép phun nhựa, máy ép nhựa hiện đại là cơ sở để nâng cao chất lượng và số lượng khi sản xuất sản phẩm nhựa. Tuy công nghệ ép nhựa không phải là phương pháp sản xuất đồ nhựa duy nhất được sử dụng để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao. Nhưng đây là quy trình sản xuất được dùng phổ biến nhất. Các sản phẩm của công nghệ này phủ khắp các ngành nghề.
Công nghệ ép phun nhựa là gì?
Công nghệ ép phun tạo nên nhiều sản phẩm hoàn chỉnh hoặc từng bộ phận. Đây được xem là công nghệ sản xuất cơ bản nhất hiện nay. Công nghệ này là một quá trình sản xuất từ nhiều dạng nguyên liệu. Các vật liệu như: kim loại, thủy tinh, một vài loại có tính đàn hồi,… đều có thể đem vào sản xuất với công nghệ ép phun. Vậy ép phun nhựa là gì? Công nghệ ép phun nhựa là ứng dụng kỹ thuật đè nén áp xuất và bơm dung dịch nhựa vào khuôn kín để tạo thành đồ vật từ nhựa. (nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo)
Đúc phun là một loại hình sản xuất đồ nhựa nhanh chóng, không cần trải qua nhiều giai đoạn cải thiện. Không giống như các công nghệ khác. Ép phun nhựa có thể sản xuất thành phẩm có độ chính xác đến từng milimet nhờ hệ thống điện tử hiện đại
Nhờ công nghệ ép nhựa, quy trình sản xuất đồ nhựa đã cải thiện đáng kể. Loại kỹ thuật này dễ dàng chế tạo, sản xuất sản phẩm từ đơn giản đến tinh xảo. Nhờ thế mà các doanh nghiệp sản xuất có thể mang đến sản phẩm nhựa giống chính xác mong muốn của khách hàng.
Công nghệ ép phun nhựa mang đến những lợi ích gì?
Đúc ép nhựa là một quá trình phức tạp, được kiểm soát trong các thông số nhất định. Hệ thống phức tạp bởi các thông số. Nhưng những thông số này được sắp xếp theo trình tự khoa học. Điều này những người thợ lành nghề dễ dàng điều khiển quá trình gia công nhựa, đảm bảo chất lượng của thành phẩm như mong muốn.
Quy trình sản xuất này giúp tạo ra sản phẩm với số lượng lớn một cách nhanh chóng. Công nghệ phù hợp cho sản xuất các đơn hàng lớn.
Công nghệ ép nhựa là quy trình sản xuất hàng loạt có chi phí thấp. Phương thức này mang đến nhiều hiệu quả về kinh tế, cung ứng nhiều sản phẩm phục vụ đời sống.
Máy ép phun nhựa hiện đại
Những tiến bộ trong công nghệ trong hai thập kỷ qua đã tạo nên các bộ máy ép phun nhựa hiện đại. Người dùng có thể điều chỉnh áp lực, thông số cơ học, tốc độ và lực khi đóng mở khuôn,…
Máy móc ép nhựa hiện đại sở hữu hệ thống hoạt động linh hoạt. Chúng có thể thúc đẩy nhanh quá trình ép phun và tối ưu hóa thời gian hoàn thành sản phẩm.
Công nghệ ép phun nhựa được phân thành 2 loại máy: điện và thủy lực. Loại máy móc dùng thủy lực có hiệu suất kém hơn so với máy dùng điện. Đặc biệt hơn, hệ thống của máy chạy điện giúp tạo nên sản phẩm có độ chính xác cao. Máy ép phun chạy điện là hệ thống sản xuất hoàn hảo cho các loại linh kiện.
Nguồn vốn để nhập máy ép phun nhựa động cơ điện cao hơn nhiều so với dòng thủy lực. Tuy nhiên chi phí năng lượng sản xuất, vận hành của loại máy động cơ điện lại rất thấp. Vì máy điện sẽ vận dụng nguồn năng lượng triệt để. Không tổn thất nhiều điện năng khi chuyển sang nhiệt năng và cơ năng.
Mỗi một máy ép nhựa sẽ có một giới hạn về kích thước sản phẩm. Máy ép nhựa nhỏ sẽ không thể sản xuất đồ nhựa của máy ép nhựa lớn.
Vai trò công nghệ ép phun đối với cuộc sống
Những loại tài nguyên thiên nhiên trên thế giới đang cạn kiệt. Chúng ta luôn phải đau đầu tìm kiếm nguồn nguyên liệu thay thế tốt hơn. Trong tình trạng đó, nhựa là một lựa chọn phù hợp nhất. Công nghệ ép phun tạo nên các sản phẩm nhựa phục vụ đời sống, phát triển xã hội. Ngoài sản xuất đồ nhựa gia dụng, công nghệ này còn chế tạo thêm nhiều vật dụng công nghiệp, xây dựng. Vì thế mà công nghệ ép phun nhựa dần được xem là công nghệ không thể thiếu của con người.
Quy trình hệ thống ép phun
Một quy trình tiểu chuẩn của hệ thống ép phun bao gồm 4 bước chính:
- Máy ép sẽ có một khoang nung chảy hạt nhựa. Bộ máy có khả năng điều chỉnh nhiệt độ phù hợp cho nhiều loại nhựa. Đây là bước đầu tiên để sử dụng công nghệ ép phun. Các hạt nhựa cần được làm nóng chảy thì mới dễ dàng định hình.
- Hệ thống của máy sẽ tạo áp lực lớn nhằm đẩy, bơm dung dịch nhựa đang bị nóng chảy vào khuôn. Máy sẽ ép chặt khuôn thật kín để định hình sản phẩm đẹp.
- Sau khi nhựa được bơm vào khuôn trong trạng thái lỏng. Hệ thống sẽ làm nguội nhựa, đông cứng nhựa. Cần phải đợi một thời gian để cố định hình dáng sản phẩm.
- Khi quá trình làm nguội hoàn thành, khuôn sẽ được mở ra để đẩy thành phẩm ra ngoài. Các dòng máy cũ thì phải tự lấy sản phẩm bằng thủ công. Các máy móc hiện đại có hệ thống tự động sẽ đẩy thành phẩm ra ngoài. Sau đó máy sẽ đóng khuôn và tiếp tục quy trình sản xuất.
Một vài lợi thế và nhược điểm của hệ thống sản xuất ép phun
Ưu điểm của công nghệ ép phun nhựa
Kiểu dáng: Hệ thống ép nhựa sẽ tạo nên được các sản phẩm với nhiều loại kiểu dáng. Kể cả những sản phẩm yêu cầu độ chi tiết cao, cầu kỳ đều được sản xuất hàng loạt dễ dàng. Việc sản xuất hàng loạt, nhanh chóng giúp giảm giá thành hiệu quả. Nhờ thế mà quy trình sản xuất ép phun được tin dùng và ứng dụng rộng rãi
Tốc độ và năng suất: Máy móc ép phun có thể sản xuất hàng loạt với tốc độ nhanh chóng. Máy càng lớn thì không gian của khuôn cũng lớn theo. Nếu khuôn có kích thước lớn thì sẽ dễ dàng thiết kế nhiều khoang sản phẩm. Điều này giúp cho mỗi 1 chu trình hoạt động sẽ tạo nên được nhiều thành phầm. Công nghệ sản xuất này giúp tạo nên hàng trăm, hàng nghìn sản phẩm chỉ với 1 người vận hành.
Độ bền: Bản chất nhựa đã rất bền bỉ. Nên khi dùng để sản xuất thì các thành phẩm cũng có đặc tính tương tự. Đây cũng là lý do nhựa được ứng dụng nhiều vào chế tạo vỏ, hộp, linh kiện… Trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp có thể thêm các chất chống ăn mòn, chất bảo vệ,… để gia tăng độ bền, cách điện và một số đặc tính khác.
Điều chỉnh: Công nghệ ép phun nhựa giúp sản xuất ra nhiều loại đồ nhựa khác biệt, phục vụ mọi lĩnh vực. Ngoài ra, doanh nghiệp có thể thêm nhiều hóa chất phụ trợ để gia tăng thêm các đặc tính khác cho sản phẩm cho phù hợp nhu cầu khách hàng.
Nhược điểm chính phương pháp ép nhựa phun
Mặc dù là công nghệ sản xuất phổ biến, tối ưu về giá và năng suất hoạt động. Nhưng loại công nghệ này vẫn có một vài nhược điểm như:
Chi phí vốn: Cũng như đã nêu trên. Chi phí đầu tư cần để sở hữu máy ép phun nhựa khá lớn. Những mẫu máy hiện đại có giá từ hai trăm triệu đồng cho đến hơn vài tỷ đồng. Ngoài ra chi phí thiết kế khuôn mẫu dành cho sản xuất cũng chiếm phần lớn.
Thời gian thiết kế: Để sản xuất sản phẩm như mong muốn thì cần phải được thiết kế mẫu 3D. Tiếp theo là thiết kế, đúc khuôn theo kiểu mẫu. Quá trình này cần tốn nhiều thời gian để tạo nên khuôn mẫu tỉ mỉ, chính xác.
Nên làm gì để tránh các rủi ro cho doanh nghiệp?
Bạn đang muốn có một nguồn cung đồ nhựa? Nhưng bạn không phải doanh nghiệp nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất đồ nhựa. Thì để tối ưu được loại công nghệ này, các bạn nên lựa chọn doanh nghiệp sản xuất lâu năm, uy tín để giảm thiểu rủi ro, chi phí. Nếu bạn lựa chọn các doanh nghiệp mới, non trẻ thì khi thiết kế khuôn mẫu sẽ tốn nhiều thời gian và chi phí thiết kế khuôn.
Để tránh rủi ro và nhận được sản phẩm chất lượng, thì các bạn nên tìm hiểu về các doanh nghiệp lâu năm như Nhựa Hồng Hưng. Doanh nghiệp chúng tôi có hơn 30 năm trong ngành sản xuất đồ nhựa gia dụng, linh kiện công nghiệp. Vì lâu năm trong ngành nên sẽ có nhiều khuôn mẫu cho bạn lựa chọn. Nếu bạn muốn thiết kế mẫu theo yêu cầu thì Nhựa Hồng Hưng sẽ hỗ trợ thiết kế mẫu miễn phí cho khách hàng. Chúng tôi ứng dụng công nghệ ép phun nhựa – sản xuất đồ nhựa theo yêu cầu với mức chi phí hợp lý nhất trên thị trường. Đảm bảo cung cấp sản phẩm chất lượng loại A trong thời gian ngắn.
